一、簡介：

　　煙氣同時脫硫脫硝技術大多處于研究和工業示范階段，但由于其在一套系統中能同時實現脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標準的不斷嚴格化，同時脫硫脫硝技術正受到各國的日益重視。煙氣同時脫硫脫硝技術主要有三類，第Y類是煙氣脫硫和煙氣脫硝的組合技術；第二類是利用吸附劑同時脫除SOX和NOX；第三類是對現有的煙氣脫硫(FGD)系統進行改造(如在脫硫液中投加脫硝劑等)，增加脫硝功能。

　　二、施工方法及施工順序：

　　1、砼施工采用分層斜面澆筑法（一次性澆筑，斜坡處人工堆起，通過中心點預設鋼筋樁隨時校核半徑，保證其弧度圓滑），坡度1：6砼澆搗配置4臺插入式振動泵，自一點開始澆筑，每層澆筑厚度約300-500，振動泵應快插慢拔，振點梅花狀布置，間距400-500，振搗以砼表面泛出灰漿為宜，不得少振或漏振。兩臺振動泵隨澆筑點振搗，兩臺振動泵隨混凝土流動方向振搗?；炷辽舷聦邮┕じ采w時間不得大于3小時，專人旁站檢查，密切注意已澆砼的凝結情況，不得出現“冷縫”，確保施工質量。

　　2、控制大體積砼溫度應力的主要措施.

　　3、選擇合適的原材料，嚴格控制含泥量3%以下。

　　4、砼澆筑采用分層澆筑工藝，在滿足不出現冷縫的條件下，盡可能擴大澆筑層范圍，降低澆筑速度，有利散熱，降低砼內的高溫度。

　　5、保證砼內外溫差不大于25℃，溫控養護選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實收面。并根據實際測溫情況，在底板砼內外溫差接近25℃時及時加草簾加強保溫，及時進行回填土。

　　三、新建煙囪施工方法主要采用“豎井架移置模板內砌外滑法”施工方法：將豎井架立于筒身中，頂部設兩層操作平臺，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直運輸的平臺，頂上設天滑桿支架，用卷揚機運輸各種材料。采用一套模板逐節提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節分層澆筑的辦法。

　　筒身施工質量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于85mm，筒壁厚度誤差20mm以內，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標高偏差在20mm以內，筒壁內外背面凹凸不平，沿半徑方向均不超過該截面筒壁半徑的1%且控制在30mm以內，煙道口的高度和寬度允許偏差值不得大于30mm，不小于-20mm。2.電弧焊所焊條與所鋼筋相適：鋼筋級別Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼Ⅲ級鋼5鋼焊條牌T38或T42T50T50或T55T42或T503.鋼筋接頭符合設計要求和規范規定。4.綁扎一般規定：箍筋與受力主筋相互垂直，箍筋接頭在柱中環向交錯布置。鋼筋混凝土煙囪因水泥不合格引起構件裂縫因發布時間：2013.11.23來源：瀏覽次數：一、導致引起水泥體積安定性不良有害物質可分為以下兩種：1)游離氧化鎂反游離氧化鎂反速度很慢，可達10一20年，其體積會增大2.48倍。

　　四、移置模板的安裝

　　模板安裝：

　　外模安裝校正達到規定的尺寸要求后，用設計筒壁厚度的臨時撐木控制內外模板的凈距，及外模與主筋的保護層間距，撐木每隔一張鐵皮放一個，當砼澆灌到臨時撐木時，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應捆緊,縫隙應堵嚴，防止脹膜和漏漿。

　　筒身中心位置的確定及檢驗，主要使用線錘。每上上升1.25m用方便施工操作的30千克重的垂球，對煙囪的垂直度進行復核。垂球掛在十字形架上對中，垂球提升采用轱轆升降。

　　模板的提升采用18～25個提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對煙囪幾何中心的誤差不超５mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。

　　煙囪滑模公司專業承接：

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　?。ǘ└呖詹鸪こ蹋焊鞣N煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除），鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高難度高空拆除工程等。

　　（三）高空安裝工程：煙囪安裝避雷針、航標燈，信號燈，鋼煙囪安裝，煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝，廠房、車間玻璃安裝等。

　　（四）高空維修工程：煙囪改造，煙囪清灰，煙囪檢查，煙囪探傷，煙囪裂縫修補，煙囪加箍加固，煙囪碳纖維布加固，煙囪拆除加高，煙囪校正，煙囪更換內襯，煙囪頂口修補，檢修或更換避雷設施，煙囪粉刷，輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。

　　（五）高空防腐工程：煙囪刷色環航標，煙囪寫字滑模煙囪公司涼水塔防腐，鋼結構防腐，爐架防腐，管道防腐保溫，風力發電機塔筒防腐（清洗、噴字、維護），各種鐵塔防腐，煙囪防腐（平臺、爬梯、護網），儲油罐防腐，龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料，吊機防腐等工程。

　　（六）煙氣脫硫工程:各類煙囪、煙道、脫硫塔內壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。